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气密性检测仪方法

2018-2-28 10:22:33

  

    1 湿式检测法:气泡法和涂抹法

    2 干式检测法:干式检漏法主要包括气压式检漏法、流量法、超声波法、卤素法以及氦质谱仪法

    气泡法:被测容器内充入一定压力气体并浸没在水中,用肉眼观察并判断是否有气泡产生,最后根据气泡产生的多少大小估计被测容器的泄漏程度。

    优点:需要有较高技术的操作人员,更不需要配备特殊设备。

    缺点:效率低下并且不能实现对泄漏进行定量的检测判断,在浸水后还需对工件表面进行干燥、防腐等处理。

    涂抹法:不需要把被测对象浸没到水里,但是需要在可能发生泄漏的地方涂抹肥皂泡,通过观察肥皂泡增大与否来估计泄漏量的大小。

    缺点:只能定性的观察泄漏而不能定量的计算泄漏量的大小。

    原理:利用示漏介质(气体或液体)来判断有无穿壁缺陷(漏孔)的存在,并根据示漏介质的泄漏率测定漏孔的大小

    作用:来探测压力容器、储液容器或真空容器等的密封性,以防止因泄漏而酿成事故、避免能源及资源的浪费以及对环境的污染。

    自动气压式检漏设备:充入高压空气后,采集压力传感器或压差传感器的信号,进而测定被测容器泄漏量的大小。其中压力信号和差压信号的采集,可以利用高精度的压力传感器和差压传感器直接进行测量,再进行相关处理。这样就实现了整个检测过程的自动化。

    直压法:被测容器内充入一定压缩空气,如果密闭容器存在泄漏,则一段时间后容器内的压力将下降,此时,便可通过压力传感器测量容器内压力变化率,进而推算出容器的泄漏量。

    打开气源、电磁阀1,向被测容器充入一定过滤后的压缩空气,关闭电磁阀1;为使容器内压力与温度稳定下来,不影响测量精确度,必须等待一段时间以使容器内温度与压力达到稳定状态。这时读取压力传感器的值,一段时间t后,再次读取压力传感器的值,如果被测容器有泄漏则会有压差p。检测完成,打开排气阀放气。

    直压检漏法的特点与缺点:

    是自身容积小、结构紧凑且测量范围宽。但是使用(选用)的测试压力决定着测试信号分辨力,因此这种检漏法存在精度低,抗干扰能力不强,易受外界环境影响等缺点,只能用于低精度检测.

    差压法的工作原理如图2-3所示,被测容器通过差压传感器与标准容器相连组成一个比较系统。检测时,首先打开气源、充气阀、电磁阀S1S2,接着往标准容器和被测容器内同时充气,达到测量压力后,关闭充气阀;经过一段稳定时间后,当差压传感器两侧压力、温度相等时,关闭电磁阀S1S2,进入测量(检测)阶段;在检测过程中,如果被测容器有泄漏便会引起被测容器内气压下降,差压传感器将偏离零点,经过一段时间t后,读出差压传感器的值,由此计算它的泄漏率;检测完毕后,打开排气阀、电磁阀S1S2进行排气。

    在测量阶段,因为被测容器发生泄漏导致两容器间产生差压,继而引起差压传感器的检测膜片产生移位,使得左右腔室的容积也随之发生变化,最终使得标准容器的实际容积增大,由热力学定理可知标准容器内部的压力相应减小。相反的,可以知道被测容器的实际容积减小,并且由于一直在泄漏所以压力也在持续下降

    为推导方便我们假设:

      PT:测试压力;

      P1:被测容器发生泄漏后的压力;

      P2:标准容器发生泄漏后的压力;

      P0:外界压力(大气压)

      VT:被测容器容积;

      VR:标准容器容积;

      ΔV:差压传感器内容积的变化量;

      ΔVL:排到大气中的泄漏量;


优点: 差压传感器灵敏度高响应快,可以精确检测到1Pa以下(以内)的压力变化量,所以采用差压法检漏大大减少了检测时间,提高了系统的检测效率。对称(对偶  桥式)测量原理,即先控制系统人为制造出对等的测试环境,然后

分别用差压传感器测量被测容器与标准容器的差压值,和使用压力传感器检测充气压力所以可以忽略温度、湿度、振动等因素的影响,从而减少了误差的引入,提高检测精确度,大大增强了系统的抗干扰能力.

 

国内外泄漏检测的现状与发展趋势

 

基于气密性检测仪的广泛应用,国内外众多厂家都在开发它,其中,国外比较著名的有美国USON公司、法国ATEQ司、ATEQ公司是制造气密性测试仪器的先驱并且是世界上最大的泄漏仪器生产商,涉及汽车、医药、家电、压铸、包装阀门、煤气、电子、建筑、航空等领域。

如图1-1就是该公司的5系列的泄漏测试仪

 
 
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